柜体钣金加工

公司承接工商业储能直流柜壳体制造，为工商业储能系统集成商提供直流侧专用柜体金属外壳定制，覆盖1000V常规直流和1500V高压直流两种规格，厂房25000㎡，配备全流程加工设备。

工商业储能直流柜壳体与交流储能柜差异在于柜体内部仅安装直流侧设备：电池簇模组、直流汇流柜、直流熔断器和BMS从控板，不含PCS变流器。柜体采用左右分仓设计——左仓安装电池簇模组和液冷/风冷散热接口，右仓安装直流汇流柜和熔断器。两仓间设2.0mm钢板隔断，隔断上预留直流电缆穿墙密封件安装孔，孔位精度±0.1mm，穿墙件采用阻燃密封件，耐温-40~125℃。

1500V高压直流柜壳体选用2.0~3.0mm冷轧钢板，骨架选用60×60~80×80mm方钢管焊接。柜壁内表面焊接接地铜排，截面40×4mm，接地电阻≤0.1Ω。高压直流电缆穿墙孔采用多孔硅胶密封件，单孔穿线后注胶密封，防止高压电弧串通道。柜体门板内侧焊接绝缘挡板，采用3mm环氧树脂板，耐压≥40kV/mm，开门检修时防止误触带电部件。

电池簇模组安装架采用滑轨式设计，从正面推入安装。滑轨安装面平面度≤0.5mm/m，滑轨间距按电池模组高度定制，孔位精度±0.2mm。柜体侧壁预留液冷管路穿墙孔（液冷款）或进风百叶和排风风机安装座（风冷款），两种散热接口在同一柜体框架上按客户方案选配。

柜体底部焊接电缆出线槽和穿线孔，孔位激光切割，精度±0.1mm。底板设积水检测传感器安装座，传感器检测到冷凝水或泄漏液时联动切断直流主回路。柜体侧壁预留BMS从控板安装座和通讯线槽，线槽与动力电缆穿线孔间距≥100mm。

壳体表面经抛丸除锈（Sa2.5级）、磷化打底后采用户外纯聚酯耐候粉末静电喷塑，涂层厚度80~120μm，耐盐雾≥720小时。门板采用双层结构填充25mm防火岩棉，门缝设双层EPDM胶条密封，防护等级IP54。公司持有GB/T19001/24001/45001三项管理体系认证及6项发明专利，工商业储能直流柜壳体支持来图来样定制。