柜体钣金加工

淮安工商业电池舱柜钣金加工厂家，承接各种非标储能设备外壳钣金定制加工，加工厂占地面积为2.5万+平方米，配备完整的生产加工流程和高精密大品牌加工设备，源头自主加工厂家，支持来图来样加工定制，加工材料充足多样，专业钣金加工团队，提供从原材料购买到成品交付等一站式加工解决方案，欢迎各大商家前来咨询

储能电池舱柜的钣金加工工艺流程主要包括以下几个步骤：

设计与规划：根据储能柜的设计要求，确定工件的尺寸、结构、材料以及通风孔、内部支架等细节。

下料：使用激光切割或数控剪板机进行高精度下料，确保板材尺寸的一致性。激光切割精度可达0.1mm级别，显著提升后续组装的适配性。

折弯成型：通过数控折弯机完成复杂结构的成型，如加强筋、门框等部件。折弯工艺需精确计算回弹系数，并通过模具补偿技术确保成型精度。

焊接：主体框架焊接采用二氧化碳气体保护焊或脉冲氩弧焊，确保焊接质量和强度。密封焊接重点处理门缝、锁孔等薄弱环节。

表面处理：采用“喷砂/磷化+喷涂”工艺，增强涂层附着力并提升耐候性。部分高端项目还会采用粉末喷涂技术，进一步提升表面硬度和耐候性。

组装：将加工好的部件通过螺栓连接或焊接组装成完整的储能柜。采用模块化设计，便于快速组装和后期维护。