柜体钣金加工

泰州非标新能源充电桩外壳钣金加工厂，承接各种非标新能源机柜壳体加工，加工厂占地面积为2.5万+平方米，配备完整的生产加工流程和高精密大品牌加工设备，源头自主加工厂家，支持来图来样加工定制，加工材料充足多样，提供从材料到成型一站式加工解决方案，欢迎各大商家前来咨询

非标新能源充电桩外壳是定制化充电场景（如商用快充站、园区专用桩、房车营地桩）的核心防护载体，需适配不同功率充电桩（7kW~480kW）的结构布局，满足 IP54/IP55 防护、抗紫外线老化、防碰撞冲击的 核心要求。其钣金加工以冷轧钢板 / 热镀锌钢板 / 铝合金板为基材，遵循 定制化设计→材料选型→精密成型→防护结构加工→表面耐候处理→系统适配检测 全流程，工艺核心是功率适配性、防护密封性、安装兼容性

钣金加工工艺：

选材：选用优质的冷轧钢板或不锈钢板材，确保柜体的强度和耐腐蚀性。

切割：使用数控切割机对板材进行切割，确保尺寸精度和切割质量。

折弯：使用折弯机对切割好的板材进行折弯，形成柜体的各个部件。

焊接：采用二氧化碳气体保护焊或氩弧焊对各个部件进行焊接，确保焊接质量和强度。

表面处理：对焊接好的柜体进行表面处理，如喷塑、镀锌等，提高柜体的防腐性能和美观度。