柜体钣金加工

公司承接液冷储能一体柜壳体制造，针对液冷散热系统结构要求进行柜体钣金加工，厂房25000㎡，配备全流程加工设备，支持液冷一体柜壳体的批量定制生产。

液冷一体柜壳体与风冷柜体结构差异集中在管路通道和密封设计。柜体侧板和底板需预留冷却液进出管路过孔，孔径根据管路规格定制，常用φ22~φ40mm，光纤激光切割机加工孔位精度±0.1mm。管路过孔安装氟橡胶密封圈，耐温范围-20~200℃，密封圈压缩率25%~30%，防止冷却液渗漏至柜内电气区域。柜体内部焊接液冷板固定支架，支架安装孔位与液冷板接口匹配，位置精度±0.2mm。

管路通道为独立隔舱结构，与电池模组仓物理隔离。通道内壁选用防腐涂层处理，先磷化打底再喷涂环氧防腐漆，漆膜厚度40~60μm，耐乙二醇冷却液长期浸泡。通道底部设集液槽，槽底坡度3°~5°导向排液口，排液口接泄漏检测传感器安装座。柜体底板开冷却液回液管路过孔，孔位周边焊接防水围堰，围堰高度15~20mm，防止柜内冷凝水渗入管路通道。

壳体板材选用1.5~3.0mm冷轧钢板或不锈钢板，数控折弯机一体折弯成型U型框架，减少拼接焊缝。机器人焊接机完成框架拼接，焊缝打磨后进行气密性测试，充气压力0.02MPa保压15分钟压降≤5%。表面经磷化打底后静电喷塑，户外款采用纯聚酯耐候粉末，涂层厚度80~120μm，防护等级IP54~IP55。

公司持有ISO9001认证及6项发明专利，液冷储能一体柜壳体支持来图来样定制，全流程自主加工。