海安立式车床对外加工厂：车削粗加工与精加工的区别

海安立式车床对外加工厂家，承接各种非标结构件立床加工，加工厂占地面积为2.5万+平方米，配备立式车床，CNC加工中心，龙门铣床加工中心等机加工设备，源头自主加工厂家，支持来图来样加工定制，提供从原材料到成型交付的一站式加工服务，整个加工过程严格质检，加工产品均通过ISO9001质量认证体系，欢迎各大商家前来咨询

数控立车加工 | 车削粗加工与精加工的区别

在数控车削加工过程中，粗加工与精加工是两个关键的加工阶段，各自承担着不同的功能与加工任务。

车削粗加工

粗加工是车削工艺的初始阶段，主要目的是迅速去除工件上多余的毛料，为后续精加工打下基础。该阶段通常使用较大的切削深度和进给量，以实现较高的材料去除率，加工效率高，能够快速逼近零件的基本轮廓和尺寸。

粗加工的优势在于可显着提升生产节拍，减少加工周期。然而，由于切削载荷大、加工精度相对较低，粗车所得的表面粗糙度较大，尺寸公差控制较差，不能满足成品件的最终质量要求。

车削精加工

精加工是在粗加工之后进行的精密加工阶段，其主要目标是提升工件的尺寸精度与表面质量。该工序通常采用较小的切削深度和进给量，对工件表面进行轻微切削，以达到设计所需的尺寸公差、平整度、粗糙度等技术要求。

车削精加工的效果容易受到刀具磨损、积屑瘤、切屑形态等因素影响，因此对刀具性能和切削参数有较高要求。通过精加工，可实现高精度、高一致性的零件加工，尤其适用于对尺寸与表面质量要求较严的零件。