柜体钣金加工

无锡光伏高压电力预制舱外壳钣金加工厂家，承接各种非标电力预制舱壳体定制加工，加工厂占地面积为2.5万+平方米，专业钣金加工团队，采用激光切割，激光焊接，数控车床，静电喷涂等全流程钣金加工工艺，在每一个加工环节都严格质检，确保工件的加工精度和结构性，欢迎各大商家前来咨询

整体工艺流程：

图纸工艺评审→材料下料→数控折弯成型→精密机加工→底架总成焊接→围护壳体组焊→校正打磨→表面喷砂预处理→多层防腐涂装→密封结构加工→接地系统制作→功能预装→成品检测→防护包装

光伏高压舱专属钣金结构（核心差异化亮点）

高低压分隔舱钣金结构

支持内部加装隔离隔墙钣金基座，实现高压区、二次控制区、通讯区域物理分隔，满足高压安全规范，降低电磁干扰。

多层防水密封门体系

门板采用双层密封槽结构，适配耐候橡胶密封条，轻松实现 IP54/IP55 防护等级，阻隔雨水、沙尘、雾气进入舱内，抑制高压元器件凝露。

防凝露通风散热结构

预留上下对流通风百叶、防雨进排风通道、工业空调安装位，兼顾防雨防尘与舱内空气流通，缓解光伏场站昼夜温差产生的凝露难题。

标准化接地与电缆布线结构

舱内预设接地母线安装支座；电缆进出口钣金翻边加固，便于电缆封堵、防水密封施工。

消防与泄压预留结构

按电力规范预留消防设备安装基座、压力释放通道，适配光伏高压预制舱消防设计要求。