柜体钣金加工

公司承接液冷储能柜壳体制造，为储能系统集成商提供液冷散热型储能柜金属外壳定制，覆盖50kWh~500kWh容量段单柜和并柜方案，厂房25000㎡，配备全流程加工设备。

液冷储能柜壳体与风冷柜体差异集中在冷板接口和管路通道设计。柜体侧壁和背板焊接液冷板固定支架，支架采用3.0mm钢板折弯成型，安装孔位与液冷板接口匹配，位置精度±0.2mm。支架承载面平面度≤0.3mm/m，确保液冷板贴合无缝隙，传热效率不受影响。每台柜体配置2~4块液冷板，板间冷却液管路通过柜体底板预留孔穿墙，孔径φ16~φ32mm，孔位精度±0.1mm，穿墙件采用氟橡胶密封圈，耐温-20~200℃，压缩率25%~30%。

柜体底部焊接冷却液分配集管安装座，集管进回水口与外部液冷主机对接。集管安装座周边焊接防水围堰，围堰高度15~20mm，围堰底部设排液口接泄漏检测传感器。管路通道与电池模组仓物理隔离，通道内壁磷化打底后喷涂环氧防腐漆，漆膜厚度40~60μm，耐乙二醇冷却液长期浸泡。

柜体板材选用1.5~2.5mm冷轧钢板，数控折弯一体成型U型框架。机器人焊接机完成框架拼接，焊缝打磨后进行气密性测试，充气压力0.02MPa保压15分钟压降≤5%。柜体门板采用双层结构填充25~50mm防火岩棉，门缝设双层EPDM胶条密封，防护等级IP54~IP55。柜体侧壁预留液冷主机安装法兰口、BMS控制板安装座和电缆穿墙密封件安装孔。

表面经抛丸除锈（Sa2.5级）、磷化打底后静电喷塑，户外款采用纯聚酯耐候粉末，涂层厚度80~120μm，耐盐雾≥720小时。公司持有GB/T19001/24001/45001三项管理体系认证及6项发明专利，液冷储能柜壳体支持来图来样定制。