大型机械结构件生产加工

无锡塔式起重机顶升套架焊接厂家，承接各种起重机钢结构件焊接加工定制，加工厂占地面积为2.5万+平方米，配备完整的生产加工流程和高精密大品牌加工设备，源头自主加工厂家，专业焊接加工团队，提供从材料到成型一站式加工解决方案，支持来图来料加工定制，整个加工过程严格质检，加工产品均通过ISO9001质量认证体系，欢迎各大商家前来咨询。

一、塔式起重机顶升套架的结构组成及加工流程：

1、组成结构：

套架整体为矩形框式钢结构，由 4 根主立柱（箱型 / 厚板工字型）、上下环形框架、横向腹杆、斜撑杆、顶升油缸支座、导向轮支座、踏步、平台支座、引进小车轨道支座、连接耳板组成。

2、加工工艺流程：

钢材预处理喷砂 → 数控下料切割 → 坡口加工 → 零件矫正 → 工装整体组对 → 定位焊 → 正式焊接 → 焊后校正 → 无损检测 NDT → 机加工（耳板孔、导向轮座平面）→ 二次喷砂除锈 → 防腐涂装 → 成品检验。

二、核心加工工艺：

传统工艺的问题：旧流程是套架结构拼点焊接后，再与标准节装配，然后配焊导轮耳板、爬爪耳板和油缸梁耳板。焊接位置全靠工人经验控制，劳动强度大、效率低，精度得不到保障。

工装方案：以一套塔机爬升架焊接工装为例，平台上的定位立柱安装全自动液压定位夹紧装置，用于夹紧主弦杆；标准节安装在移动滑块上，通过工装爬爪定位爬爪耳板，通过工装导轮定位导轮耳板；固定立座上安装端部耳板定位夹紧装置和油缸梁耳板定位夹紧装置。这样一次装夹即可完成所有关键耳板的定位焊接，保证相对位置关系。

针对内顶升套架：上、下定位部件配合，下定位部件底座四角的槽与待焊接头配合，定位轴插入轴套孔；上定位部件（方形立柱）的支承和定位块用于定位待焊滚轮座。接头和滚轮座只需一次定位，四个接头和八个滚轮座与套架三者的相对位置即被确定。

摆片焊接：也有专门的套架摆片焊接工装，通过夹持件和方管托架解决定位问题，提高成品合格率。