箱型钢柱喷塑针对内腔封闭结构和外部焊缝死角进行差异化涂装,内壁采用环氧富锌底漆,外壁采用静电喷塑,涂层厚度80~120μm。箱型部品线配合自动涂装区提供箱型钢柱一站式喷塑加工。
公司承接箱型钢柱喷塑加工,箱型部品线产出构件直接进入自动涂装区进行表面处理,覆盖截面尺寸300×300~800×800mm各类焊接箱型钢柱的防腐涂装,产品应用于装配式厂房中柱、抗侧力构件和大跨度结构支撑柱。
箱型钢柱为封闭截面构件,内腔无法进行静电喷塑,外壁与内腔需采用差异化涂装方案。内壁涂装在箱型柱封板焊接前完成:内壁采用环氧富锌底漆(锌含量≥80%)刷涂或无气喷涂,干膜厚度40~60μm,锌粉牺牲阳极保护内壁钢材。底漆干燥后将横隔板焊接就位,最后封盖第四块壁板完成箱型柱封闭。封板前内壁漆膜经检查无漏涂和破损,封板焊缝做密封处理防止外部水汽渗入内腔。
外壁涂装采用静电喷塑工艺。箱型钢柱外部焊缝(四条主焊缝和加劲板角焊缝)打磨后经抛丸除锈达Sa2.5级,磷化打底后进入静电喷塑。箱型柱外部棱角和焊缝区为电场集中区,粉末上粉率高易堆积过厚,平面区上粉率偏低。公司采用机械手喷涂轨迹编程控制:棱角和焊缝区喷枪移动速度提高至0.8m/min,平面区降低至0.5m/min,使膜厚均匀性偏差控制在±15μm以内。
涂层体系根据使用环境选定:室内厂房用环氧粉末,干膜厚度60~120μm,附着力≥2.5MPa;户外用纯聚酯耐候粉末,干膜厚度80~120μm,耐盐雾≥720小时。三层防腐体系(环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+聚酯面漆)用于海洋工程和高腐蚀环境,干膜总厚度≥150μm。
公司箱型部品线与自动涂装区串联作业,从组立焊接到抛丸喷塑形成连续生产节拍。持有GB/T19001/24001/45001三项管理体系认证及6项发明专利,箱型钢柱喷塑支持来图定制。

淮安钢构件表面处理喷塑 磷化抛丸防腐加工