型材钢结构喷涂

公司专注制药车间钢结构喷塑加工业务，产品覆盖洁净室骨架、设备平台支架、技术夹层吊挂和技术走廊钢构件的防腐涂装，磷化喷涂流水线配合自动涂装区协同作业。针对制药车间GMP洁净环境对涂层耐擦洗、低挥发和不产尘的严格要求，选用环氧粉末静电喷涂工艺，建立了从抛丸除锈到固化检测的全流程管控体系。

洁净室骨架喷塑

洁净室骨架以方管和C型钢为主，方管60×60~100×100mm，材质Q235B。构件经抛丸除锈至Sa2.5级后进入喷粉线，选用环氧粉末，喷粉电压50~70kV，固化温度180~200℃，固化时间15~20分钟，干膜厚度60~100μm。粉末涂层在洁净室频繁擦洗环境下附着力不足易起皮，通过前处理磷化膜均匀性控制并选用附着力≥1级的环氧粉末，确保涂层耐擦洗≥1000次不脱落。

设备平台喷涂

设备平台支架以H型钢为主，承载设备振动的同时需满足洁净要求。平台构件采用与骨架相同的环氧粉末喷涂体系，针对平台焊接节点处焊缝余高造成涂层薄薄不均的问题，在喷涂前对焊缝进行打磨修整，确保节点区涂层连续且厚度均匀，满足GMP对设备区表面平整度的要求。

技术夹层涂装

技术夹层吊挂构件以角钢和槽钢为主，安装后检修困难，防腐寿命要求高。对夹层构件采用环氧粉末加聚氨酯罩光面漆的双重体系，干膜总厚度≥100μm，耐盐雾≥500小时。针对角钢内角喷涂死角，通过调整喷枪轨迹并增设辅助出粉口，确保内角涂层覆盖率≥90%。

公司持有GB/T 19001/24001/45001三项管理体系认证，拥有6项发明专利。欢迎有制药车间钢结构喷塑加工需求的厂家咨询，支持来图定制，提供从方案设计到成品交付的一站式服务。