型材钢结构喷涂

钢结构焊接件喷塑是将完成焊接的钢结构件进行表面清洁、遮蔽和静电粉末涂装的工艺。焊接件表面残留焊渣、飞溅物和氧化层，喷涂前需逐一打磨清除，焊缝余高打磨至与母材平齐。对于安装配合面、螺纹孔和销孔，采用硅胶遮蔽盖或耐高温胶带封堵，防止塑粉附着影响装配精度。复杂焊接结构的内腔和死角部位需调整喷枪角度和粉量，确保涂层覆盖均匀。

喷塑采用静电粉末喷涂工艺，静电电压60~90kV，喷枪距工件150~300mm，粉末粒径控制在30~50μm，一次成膜厚度60~80μm。粉末类型按使用环境选用——室内环境用环氧聚酯混合粉，户外环境用纯聚酯粉末，耐盐雾超1000小时。喷涂后进入烘烤房固化，温度180~220℃，时间15~20分钟，涂层固化后进行冲击试验（GB/T 1732，50kg·cm）和划格附着力测试（GB/T 9286），均达一级标准。公司配备两条喷涂流水线和三个大型烘烤房，可处理最大15米长焊接构件，支持RAL色卡定制和来料加工。